Haluatko ostaa korkealaatuisia nestemäisiä silikonituotteita? Tai etsitkö luotettavia mukautettuja nestemäisen silikonin päällystysratkaisuja? HarkitseAobo silikonivalmistajana ja toimittajana. Kiinassa ja Vietnamissa sijaitsevat tehtaat, vakaat prosessointiominaisuudet, kehittynyt teknologia ja OEM-palvelut.
Nestemäisen silikonikumin päällemuovaus (LSR-päällystys) on tarkkuus kaksivärinen/monivärinen ruiskuvaluprosessi. Sen ydin on nestemäisen silikonikumin (LSR) pinnoittaminen ja kiinnittäminen tarkasti jäykkien alustojen, kuten muovin, metallin ja keramiikan, pinnalle erityisillä ruiskuvalulaitteistolla, jolloin muodostuu integroitu komposiittituote, jossa on jäykkä alusta + pehmeä silikonirakenne. Se saavuttaa viime kädessä toimintoja, kuten tiivistyksen, liukastumiseneston, iskunvaimennuksen, eristyksen ja ergonomisen pinnoitteen, erinomaisella joustavuuden, laajan lämpötila-alueen vakauden, erinomaisen tiivistyskyvyn ja ympäristönsuojeluominaisuuksien ansiosta. Valmiit tuotteet kestävät äärimmäisiä lämpötiloja eivätkä sisällä pehmittimiä, ja tätä prosessia käytetään laajalti äitien ja vauvojen, kodinkone-, lääke-, auto-, elektroniikka- ja muilla aloilla.
Liquid Silicone Rubber Overmolding (LSR Overmolding) mahdollistaa vahvan sidoksen useiden korkean suorituskyvyn muovien kanssa. Muovimateriaaleja ovat: PC, PA66, PBT, TPU, PP/PE; metallimateriaalit kattavat ruostumattoman teräksen, alumiiniseoksen ja muut metalliosat.
Materiaaleja suositellaan ensisijaisesti sovellusvaatimusten mukaan: 316L ruostumaton teräs tai titaaniseos on ensimmäinen valinta lääketieteellisiin/elintarvikekontakteihin.
304 ruostumatonta terästä tai pintakäsiteltyä alumiiniseosta (A6061/A7075) suositellaan korkeita ja matalia lämpötiloja kestäviin ympäristöihin autoteollisuudessa/teollisuudessa.
Ruostumaton teräs, C11000 kupariseos tai MIM-osat sopivat kulutuselektroniikan tarkkuuskomponentteihin.
Liquid Silicone Rubber (LSR) -muovauson ensisijainen valinta tarkkuusruiskuvalettuihin osiin, pääasiassa sen kattavien materiaalien suorituskyvyn, prosessin tarkkuuden ja tuotantotehokkuuden etujen vuoksi – se soveltuu erityisesti käyttöskenaarioihin, joissa on erittäin korkeat tiivistys-, luotettavuus- ja tarkkuusvaatimukset.
1. Nestejärjestelmänä LSR-muovaus muodostaa platinavulkanoinnin jälkeen yhtenäisen kolmiulotteisen verkkorakenteen, jossa ei ole huokoisuutta eikä ilmakuplia (kuplanopeus säädettävissä alle 0,1 %). Se estää pohjimmiltaan veden ja pölyn tunkeutumisreitit saavuttaen helposti korkealaatuiset IP67- ja IP68-vesi- ja pölytiivisluokitukset.
2. Sillä on erittäin alhainen muodonmuutosnopeus pitkäaikaisessa puristuksessa (≤10 % 70 ℃ × 22 tunnin testissä), mikä ylittää huomattavasti perinteisen kiinteän silikonikumin.
3. LSR-muovaus säilyttää vakaan suorituskyvyn äärimmäisellä lämpötila-alueella -60 ℃ - 200 ℃, ja se kestää erinomaisesti ikääntymistä, kosteaa lämpöä ja ultraviolettisäteilyä. Edes pitkäaikaisessa käytössä ankarissa ympäristöissä, kuten ulko- ja autosovelluksissa, se ei ole alttiina halkeilulle, turpoamiselle tai ikääntymiselle, mikä varmistaa vedenpitävien ja tiivistystoimintojen pitkäaikaisen tehokkuuden.
4. LSR-muovaus, jonka viskositeetti huoneenlämpötilassa on paljon alhaisempi kuin kiinteällä silikonikumilla, voi täyttää tarkasti erittäin ohuet, alle 0,1 mm:n ontelot ja monimutkaiset mikrorakenteet (esim. huulet, palkeet, labyrinttitiivisteen urat) matalapaineruiskuvalulla, mikä mahdollistaa tarkkuuden, jota ei voida saavuttaa perinteisillä prosesseilla.
5. LSR-päällysmuovaus voidaan valaa kiinteästi substraattien, kuten metallin ja muovin, kanssa muottipuristuksen avulla, jolloin muodostuu saumaton komposiittirakenne, joka eliminoi täysin perinteisten koottujen komponenttien aukkojen aiheuttaman vuotoriskin.
6. LSR-muovaus voidaan yhdistää tyhjiöinjektioteknologiaan, jotta ilmakuplat kumisekoituksesta ja muottipesään jäänyt ilma voidaan eliminoida kokonaan, vältetään "sulkevien sokeiden pisteiden" muodostuminen ja varmistetaan tuotteiden rakenteellinen eheys.
7. LSR-muovauksen erikoislaadut voivat muodostaa erittäin lujan tartuntamateriaalien kanssa, mukaan lukien ruostumaton teräs, PA66 ja PC (kuoriutumislujuus ≥4,5N/mm).
8. Kaavan modifioinnin avulla LSR-muovauksella voidaan saavuttaa samanaikaisesti palonesto (UL94 V0) ja lämmönjohtavuus (lämmönjohtavuus ≥2,5 W/m·K). Vaikka se täyttää vedenpitävyysvaatimukset, se täyttää myös useita vaatimuksia, kuten lämmönpoistoa ja turvallisuutta.
Olemme täällä auttamassa. Lähetä meille viesti ja saat vastauksen 24 tunnin sisällä.
Sähköposti:postmaster02@dgabgj.com
Matkapuhelin: +86-18027576325