Silikoniraaka-aineet ympäristöystävällisenä materiaalina ovat ihmisten suosiossa erilaisten erinomaisten ominaisuuksiensa vuoksi. Silikonituotteita käytetään laajaltipikkulasten tuotteet, keittiövälineet, muotituotteet,teollinen tiivistys, lääketieteelliset laitteet ja paljon muuta. Odota hetki. Erityisesti sen käyttölämpötila-alue on -40 - 220 celsiusastetta, mikä on muovien kykyjen ulkopuolella. Päällystämällä metalli- tai muoviosat silikonilla lopputuotteella voidaan saavuttaa oikea kovuuden ja pehmeyden tasapaino. Silikoni on termoplastinen materiaali. Kun silikoniraaka-aine altistetaan tietylle lämpötilalle, se jähmettyy ja saa haluamamme muodon, jolloin muodostuu haluttuja silikonituotteita.
Yleisesti käytetyt silikonituotteiden muovausprosessit ovat seuraavat:
1. Ekstruusiomuovausprosessi
Muovausprosessi on samanlainen kuin hammastahnan puristaminen. Suulakepuristuspää on tuotteen muoto ja sillä on tietty pituus. Paineen ja lämpötilan vaikutuksesta päästä ulos tuleva tuote on jo muodostunut. Tällä menetelmällä muodostetut tuotteet ovat yleensä nauhojen muodossa ja tuotteiden poikkileikkaus voi olla erilainen. Esimerkiksi: suorakaiteen muotoiset nauhat, pyöreät piiputket jne. Odota hetki.
2. Tiputusliimaprosessi
Silikoniraaka-aine on nestemäisessä tilassa. Raaka-aineet laitetaan erilaisiin ruiskuihin ja tiputetaan muottiin pneumaattisilla ja manuaalisilla toimenpiteillä, jotka sitten lämpenevät ja jähmettyvät. Tämä prosessi on manuaalinen ja sen tuotantokapasiteetti on suhteellisen pieni. Sillä on kuitenkin yksi etu: yhteen tuotteeseen voidaan pistää useita värejä vaatimusten mukaisesti, lähinnä askartelulahjojen tekemiseen.
Tässä prosessissa hyödynnetään öljypuristimen lämpötilaa ja painetta tuotteen muovaamiseksi muotin läpi. Tämä prosessi on suhteellisen kustannustehokas, sillä on suuri teho ja sitä käytetään laajalti. Sitä käytetään enimmäkseen yksivärisiinsilikonituotteet. Sitä voidaan käyttää myös kaksivärisiin, kaksikovuustuotteisiin tai monivärisiin, monikovuustuotteisiin, mutta tuotteen rakenne ei ole joustava ja on rajoitettu. Sitä voidaan käyttää myös muovi- ja metallikääreeseen. Rakenne ei kuitenkaan ole vielä joustava, ja käärityille esineille on asetettu lämpötilavaatimuksia. Yleensä käärittyjen esineiden tulee kestää 120 celsiusastetta ilman muodonmuutoksia.
4. Nesteruiskuvaluprosessi
Tämä prosessi vaatii laitteita, kuten silikonin ruiskutuskoneen ja puristuskoneen. Raaka-aine on paksussa nestemäisessä muodossa ja jakautuu kahteen komponenttiin, A ja B. Periaate on: puristuskoneella sekoitetaan komponenttien A ja B raaka-aineet suhteessa 1:1 ruiskukoneen piippuun ja painetaan sitten suuttimen läpi kuumaan muottipesään muovausta varten. Tällä prosessilla on suhteellisen alempi muovauslämpötila, 130 astetta riittää. Sitä voidaan käyttää muovipinnoitteiden muovaukseen, jotka eivät kestä kovin korkeita lämpötiloja, mikä on etu puolijohdekuumapuristusmuovaukseen verrattuna. Sen teho on suuri ja se on myös helppo automatisoitua tuotantoa varten. Raaka-aineiden kustannukset ovat kuitenkin useita kertoja korkeammat kuin kiinteän olomuodon silikoniraaka-aineet.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.
Tietosuojakäytäntö
